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波纹补偿器出现腐蚀后就会终止产品自身应有的使用寿命，达不到应该发挥出的疲劳次数。 在选择制造波纹补偿器的材质时，不锈钢波纹补偿器规格，应从以下四方面来避免波纹补偿器出现腐蚀：      （ 1 ）良好的塑性，便于波纹补偿器的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。      （ 2 ）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，波纹补偿器价格，保证波纹补偿器正常工作。      （ 3 ）良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。      （ 4 ）较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。       通常情况况 下电化腐蚀、化学腐蚀和特情腐蚀是波纹补偿器较易发生的腐蚀现像，浙江波纹补偿器，一般电性腐蚀是用户在使用过程中较为常见，主要腐蚀部分在波纹补偿器的外表或、某个部位点或是缝隙腐蚀造成的腐蚀损坏。广大客户在使用波纹补偿器时应注意观察管道运行情况，做到及时检查维护。

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波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，全埋式直埋波纹补偿器，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）

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由于波纹补偿器的公称位移在设计的前提条件是每个波均匀变形，既波纹补偿器的变形负荷部位的位移负荷不**过设计的单波允许位移，因此要求 波纹补偿器在位移负荷的作用下不能产生失稳，一旦失稳**过允许的限度，就会使波纹补偿器失效，使得波纹补偿器某些承受的变形位移载荷却相对较小，形成潜 在的不安全因素等，对整个系统造成不良影响，使波纹补偿器及其所在的系统的寿命会大大的降低。所以要求波纹补偿器的公称位移应该小于失稳的位移的允许极限。     对于通用型波纹补偿器而言，公称位移的检测就是检测其是否已经到了失稳的限度，实际上也就是检测波纹补偿器的波距。通常要求波距变不均匀百分 率小于等于原始平均波距的一小部分。